🧩 El escenario
Una empresa estructurista en Querétaro fue contratada para montar la estructura metálica de una nave industrial de 8,000 m², con un plazo ajustado y penalizaciones contractuales por retraso.
El 5º día de montaje, al avanzar el armado de la cercha principal, el equipo de obra reportó que los consumibles de soldadura comenzaban a agotarse:
- Alambre ER70S-6 al 15%
- Boquillas y puntas deterioradas
- Solo 4 discos flap útiles en stock
En condiciones normales, este imprevisto habría representado un paro de 2 a 3 días, afectando no solo los tiempos, sino la secuencia de trabajo de contratistas eléctricos y de acabados.
🔄 ¿Qué cambió esta vez?
Gracias a una recomendación previa, el área de compras implementó un stock mínimo de insumos MRO críticos, incluyendo:
✔️ Alambres KISWEL y consumibles compatibles con su antorcha Daihen
✔️ Abrasivos LUKAS (discos flap, corte y desbaste)
✔️ Guantes térmicos y mandiles LICA para el equipo de soldadores
✔️ Refacciones clave (liners, boquillas, mangueras)
✔️ Herramientas URREA de respaldo para armado
Además, el proveedor HECORT INDUSTRIAL ya había precargado una orden de reposición en espera de confirmación semanal.
✅ El resultado
Cero horas perdidas por falta de insumos
Cero penalizaciones por incumplimiento del cronograma
Costo adicional evitado: $55,000 MXN (en paros y penalización)
Recomendación del cliente final para futuros proyectos
🧠 Lecciones clave
– Jefe de Obra, Proyecto Industrial, Qro.
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🧠 GUÍA PRÁCTICA